真空泵浦油細分離器
 
*油細分離器的特色:
1. 多重層疊深層過濾凝結分離濾材達最高攔取效率。
2. 摺疊式波浪成型,供以大接觸面積提升使用壽命。
3. 多重凝油及導油結構,達下游殘油量低於3mg/m3。
4. 子母套雙段濾芯設計,無耗油選配達0.1mg/m3。
5. 耐高溫材料的使用及設計,達最高操作溫度120℃。
6. 高強度的結構支撐,達最高壓降為100psid。
7. 中心廠OEM品質規範,接受專門規格設計訂製。



  Surpass專業設計製造油細分離器,用在螺旋式或輪葉迴轉式真空泵浦:油細分離器被設計製作成立式、臥式及罐式,並依需求提供內進外出或外進內出的流向。
 油細分離器是可使用於各種真空泵浦潤滑油,不管是礦物油或是合成油皆適用;油品種類應為真空泵浦專用油,由於油品的不同其下游端殘油量會有些許變化;一般來說油品比重愈高 (表面張力愈大),下游端殘油量愈低; 油細分離器可達1~3mg/m3 (單段油細分離器) 或0.1mg/m3 (子母型雙段油細分離器)。
 
油細分離器功能說明
 Surpass油細分離器是依照過濾凝結分離的原理來達到其目的,其利用多重層疊的微波纖濾材來欄取油氣中的油粒子( 0.1 um以上),油粒子在濾材層內會相互凝結,而無形體的氣體則會通過濾材達到油氣分離的功能。
  分離後的油,會藉由地心引力導流至底部滯油區經回油裝置回到真空泵浦系統重複使用,油細分離器對0.1 um~50 um油粒子有最直接的效果。
 
油粒子的分離
  斥水性微波纖微在油粒子凝結時,可以使油粒子凝結成較大的油滴;如此可以使油氣分離的效率達到最高。 經過單段油細分離器後,殘留的油細可達1~3mg/m3;此低含量的油氣可以再經過第二段油細分離器來再次過濾凝結分離達到下游殘油量0.1mg/m3。 油細分離器的組成,考量油氣分離的效率在需求的流量及流速下達到應有的分離效果,因此較低的流量阻抗是油細分離器壽命及節省耗電量的重要指標。 油細分離器在正常的使用下,其性能會因負載的改變而有些微的波動;正常情況下,油氣的流向會經油細分離器由內進外出或外進內出,在多重層疊的過濾凝結分離達到油氣分離的結果,進而完成淨化氣體及油品回收再使用的目的。
 Surpass油細分離器考量使用油品之不同所引響的上游端含油量,以其最大值及油滴落速率最慢值來搭配足夠的接觸面積及層疊厚度;適用於任一種油品,並符合最低的差壓設計。
 
油細分離器的效率和性能
 經過油細分離器的淨化氣體之殘油量必須被限制在1~3mg/m3 (圖一)。油細分離器的壽命是由許多因素所影響;其影響因素有原設計的接觸面積與初使差壓、潤滑油過濾器的濾效、進氣過濾器的濾效、真空泵浦的保養頻率、設備環境的汙染物多寡及操作的溫度。在正確的安裝使用下,油細分離器的使用壽命皆高達5000~8000小時的連續操作時間。  在正常的工作壓力7 bar,油細分離器的初始差壓大約為150~180 mbar;在正常的操作流量及溫度下,油細分離器含油負載的差壓情況如(圖二)。
 
使用說明
 ‧油細分離器的使用,需注意入氣過濾器必須確實安裝,入氣過濾器的過濾精度須達3~10 micron;入氣過濾器會影響油細分離器之使用壽命,入氣過濾器的精度越好,油細分離器之使用壽命越長。
 ‧油細分離器的使用需配合正確的操作油品,耐高溫的壓縮機專用油是必要的;若使用錯誤的油品,會產生過量的油氣及油霧,將造成油細分離器來不及分離導致下游殘油量升高。
 ‧在正常的操作情況,摺疊式油細分離器是確保設備正常運轉且提供較低殘油量的出氣,提昇較好的氣體品質。
 

 Surpass致力於全球化下的產品互換性,能替代各廠牌真空泵浦油細分離器;Surpass 的各式替代濾心均符合CE歐洲標準及ISO國際標準,在過濾性能與尺寸上均可替代原件,在正確使用下能提高真空泵浦的有效功率,降低油耗確保空氣品質,保護設備減少製程遭受污染,降低含油殘量提升較好的氣體品質。

 Surpass所提供之各廠牌替代真空泵浦油細分離器包括 BUSCH 、RIETSCHLE、LEYBOLD、 BECKER...等系列產品。
 
 
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